高周波ボルトヒーター工事
これまでのボルトヒーターやガス加熱に比べ、作業性と安全性に優れている高周波ボルトヒーターです。その効果は、おおくの採用実績から明瞭です。
安全向上･時間短縮はもとより、これまでの方式で苦労したボルト作業、チェーンブロック+ハンマーリングもより確実に出来ます。
導入も簡単で、初めての現場でも下見の上、弊社社員が直接作業します。
また、経済的にもご納得いただけるものです。
高周波ボルトヒーター導入のメリット
安全性の向上
高周波ワークコイルは水冷式の為、やけどの心配がありません。
品質向上
ボルト諸条件により加熱時間・投入電流・電圧を管理し、加熱しすぎを防止します。
時間短縮
高効率でボルト有効長部のみを加熱。
ナット部を非加熱とすることで分解・締付時間を大幅に短縮します。
作業環境
下記を使用しない為、周囲温度の上昇が無く作業環境の改善をします。
簡単導入
従来の電熱ヒータ―穴をそのまま利用できます。
加熱穴の内径Φ10ｍｍ以上より適応できます。
ボルト・ナットの高寿命化
従来の電熱ヒーターと比べハンマリングが少なくなるため、ボルト・ナットの
ねじ山に負担をかけずに施工でき、結果的にボルト・ナットの寿命を延ばします。
従来工法との比較
| 内容/製品 | 電熱式ボルトヒーター | 高周波ボルトヒーター |
| 加熱方法 | 間接加熱方式 | 直接加熱方式 |
| 加熱時間 | 長い | 短い |
| ４インチ | 約２５分～３５分 | 約3分～１２分 （実績） |
| 加熱後のゆるめ （分解時） |
大型工具での打撃作業が必須 | 小・中ハンマーでの打撃、または手だけでのゆるめ・締付も可能。 |
| 安全性1 | ヒーター自体による火傷の危険性が大きい。 | ワークコイル自体は非発熱です。抜取作業時の火傷の危険性が少ない。 |
| 安全性2 | 大ハンマー・胴突き作業での振り外し等の危険性が大きい。 | 小・中ハンマー又は手作業が主なため、危険性を軽減できる。 |
| 作業性 | 一度に複数のボルトを加熱することが可能であるが、その弊害として長時間複数本の加熱によって、タービンケーシングまで加熱・膨張してしまう。その為にナット座面とタービンケーシングに期待するほどのギャップが出来ず、ゆるめ時・締付け時とともに大ハンマーや胴突き作業が必要となってしまう。 | ２台の装置を使用して、一度に２本の加熱が可能。同時複数本の加熱を行う抵抗線ヒーターにより、本数が少ない分、一見、非効率に見えるが、ボルトのみを急速加熱するため、ケーシングの温度上昇が殆ど発生せず、結果的に累計作業時間は軽減する。ハンマー使用作業も少なく、さらに作業時間の短縮が可能。 |
 スチームタービン 水平面加熱中 |
 ガスタービン バーチカル加熱中 |
 各種バルブ加熱中 |
 水力発電所にて |
